用高压清洗机时要尽量降低对高压喷嘴的磨损, 高压喷嘴的应力疲惫磨损,众所周知，喷嘴材料硬度是较高的，但当硬度高而韧性很低的时候，这种脆性材料受到气力较大的杂质粒子的撞击和冲击的情况下，可能会发生材料断裂磨损，形成喷嘴表面横向或者径向两种类型的裂纹。坚硬喷嘴的脆性断裂磨损。我们分析以上这些关于喷嘴磨损的原因，就告诉我们怎样才能尽量减少这种磨损，就是要特别留意清洗介质的纯净性，尽量不要含有杂质，尽量降低对它的磨损机率和程度。

    喷嘴的磨损是指杂质粒子、高压水射流和喷嘴孔内部相互摩擦作用的结果。因为喷嘴出口的喷孔边沿制造的较薄，抗冲击能力相对较薄弱，所以裂纹轻易扩展到喷孔的外表面。要详细分析可能造成高压喷嘴磨损的原因，分析影响高压喷嘴使用寿命的的耐磨性因素和磨损。这就会造成喷嘴的脆性断裂磨损。就是在杂质粒子的方向运动速度分量作用下，杂质粒子冲蚀材料的表面，然后在切向速度的作用下，粒子沿着材料表面切向运动一段间隔。

     高压清洗机时要留意保护好喷嘴，减少磨损，延长它的寿命，就可以减少更换频率，可以降低高压清洗机的使用本钱用度。高压清洗机在长期的运转工作过程中，必定要对各个零部件产生一定的磨损，这是天然规律，但是，我们也可以通过采取一些预防措施，尽量减少这些磨损，使高压清洗设备的各个零部件尽量延长使用寿命，这对增收节支，减低本钱长短常有好处的。通常这种磨损轻易发生在的硬度较低韧性较高的喷嘴材料上面，从而对喷嘴进行磨损。

     高压清洗设备所使用的水或其它液体，不可能十分纯净，总会或多或少的夹杂着一些杂质，杂质粒子就像是刀具一样，对高压喷嘴的表面进行切削。与切削磨损相反，应力疲惫磨损下的粒子是以较大的角度作用于喷嘴表面，并且是喷嘴的材质较硬时，粒子在力的作用下和表面材料接触后，这样就会造成喷嘴表面材料发生塑性变形，天永日久，在这种撞击的周而复始的轮回冲击下，喷嘴内壁面同时受到高压水射流的不断冲击和杂质粒子的反复冲击，就会形成材料表面塑性硬化或者其它物理变化，裂纹一步一步形成并且扩散，一直到应力超过喷嘴材料的强度极限后，之后导致喷嘴制造材料从高压清洗机喷嘴表面慢慢腐蚀掉，从而造成磨损。